KOMPOSISI
Cat anti korosi epoksi fenolik tersusun dari resin epoksi, bubuk putih titanium, pigmen sistem, bahan pembantu dan pelarut, serta resin poliamida agen pengeras epoksi.
FITUR:
Cat tangki air minum epoksi adalah pelapis anti-korosi epoksi dua komponen. Produk ini memenuhi persyaratan teknis dalam Standar Evaluasi Keselamatan untuk Peralatan Transportasi dan Distribusi Air Minum Domestik dan Bahan Pelindung, serta mematuhi standar sanitasi air minum nasional. Pelapis tangki air minum epoksi tidak beracun bagi tubuh manusia dan diproduksi menggunakan bahan baku berkualitas tinggi yang ramah lingkungan. Pelapis ini memiliki kandungan padatan tinggi, ketebalan lapisan yang besar, dan tingkat polusi lingkungan yang sangat rendah.
KEGUNAAN:
Cat epoksi fenolik Innoxious terutama digunakan untuk pipa air minum, pipa air, wadah air, tangki air tawar, tangki pemberat, tangki bahan bakar, dan industri minuman, farmasi, makanan, air dan industri lainnya pada tangki, pipa, dinding bagian dalam wadah untuk digunakan.
CAT ANTIKOROSI EPOKSI FENOLIK SERI FHO4 Parameter Teknis
BARANG | NORMA | |
Spesifikasi kemasan | Cat: 20KG | Bahan pengawet: 4KG |
Penampilan | Cairan | |
Warna dan tampilan film | Abu-abu | |
Waktu pengeringan, jam, (25℃) | Permukaan kering h≤4 | |
Kering keras h≤24 | ||
Kekuatan perekat,tingkat≤ | 1 | |
Fleksibel,mm≤ | 1 | |
Gaya tumbukan,kg.c㎡ | 50 | |
Uji ketahanan kabut garam, 300 jam | Tidak ada perubahan | |
Uji ketahanan air garam (rendam dalam air garam NaCl 3% selama 96 jam) | Tidak ada perubahan | |
Tahan asam (rendam dalam cairan H₂SO₄ 3% selama 48 jam) | Tidak ada perubahan | |
Tahan alkali (rendam dalam cairan NaOH 5% selama 48 jam) | Tidak ada perubahan |
Parameter Fisik dan Spesifikasi Konstruksi untuk Referensi
Rasio pencampuran | Cat : bahan pengeras = 5:1 |
Masa pakai setelah pencampuran | 2 jam |
Kepadatan setelah campuran | Sekitar 1,4kg/L |
Titik nyala | ≤60° |
Setiap ketebalan film | Film kering 40um, film basah 60um |
Cakupan teoritis | 0,2 kg/m |
Saran lapisan pelapis | 2 Lapisan |
Interval pelapisan ulang | 4 jam, melebihi 7 hari harus diproses dengan pemolesan |
Perawatan permukaan | Permukaan alas harus bersih dan kering, bebas dari cat yang terkelupas, minyak dan kotoran lainnya, diamplas atau digiling sampai mutu Sa2. |
Lingkungan konstruksi | Suhu konstruksi 5~40 ℃ Kelembaban udara relatif kurang dari 85%. Kelembaban permukaan substrat 3℃ lebih tinggi dari titik embun Hindari konstruksi pada cuaca hujan, bersalju, dan berkabut. |
Metode pelapisan | Pelapisan dengan kuas, semprot, rol |
Masa penyimpanan | 1,5 Tahun |
Sertifikat
Produk kami telah mendapatkan sertifikasi ROHS, yang menjamin kepatuhan terhadap standar Eropa. Selain itu, perusahaan kami juga memegang sertifikasi ISO9001:2015, yang menjamin pengiriman produk berkualitas tinggi secara konsisten kepada para pemasok kami yang berharga.
Keunggulan Layanan
Kustomisasi
Kami menyesuaikan pelapis kinerja dengan aplikasi tertentu, merancang proses yang dioptimalkan dan rencana aplikasi untuk efektivitas maksimum.
Kapasitas produksi skala besar
Hasil produksi tahunan sebesar 30.000 ton pelapis dan 20.000 ton resin memiliki basis produksi besar seluas 20.000 meter persegi.
Konstruksi dan layanan teknis
Tim konstruksi profesional yang menawarkan desain, konstruksi, dan dukungan teknis.
Layanan pengiriman tepat waktu
Anak perusahaan perusahaan untuk transportasi barang berbahaya dapat mengirimkan proyek-proyek utama berskala besar secara tepat waktu.